常用材料改性工艺

具有代表性的工艺

材料改性-TiCN（碳氮化钛）涂层

TiCN（碳氮化钛）涂层因其膜中含有碳。膜的硬度也非常高

TiCN（碗氮化钛）涂层重要是也有低擦系数和润滑的效果。拥有耐高温性（600℃），耐划损性（金属表面的磨损 粘结 咬往）是适合切削工具，冲头，模具，销等的涂层

材料改性-TiN（氮化钛）涂层

TiN（氨化钛）涂层是硬度和黏合度兼容的涂层膜种。可以广泛的应用在切削工具，模具，冲头等需耐磨部位及机械零件部件上

TiN（氮化钛）涂层的耐热性（约600℃）耐磨损性，耐魔蚀性都非常好

TiN（氮化钛）涂层 COATING

材料改性-TiAIN（氮化铝钛）涂层

TiALN（氮化铝钛）涂层是高硬度，高耐热性的涂层模。膜中含有铝钛化合物的效果。拥有在80℃高温下耐氢化的特性，可以提高在干燥，高速的条件下进行加工的工具的性能。可根据工具的种美，材质进行了会适的涂层条件的设定，可以进行优质的延长提高工具使用寿命的涂层加工。

材料改性-CrN（氮化铬）涂层

CrN（氮化铬）涂层是含有耐腐蚀性的表面处理，在膜具，机器零件上被广泛的应用。

CrN（氮化铬）涂层改变了以往用电镀处理表面的方法，与电镀相比精度更高。更大的发挥了耐磨性，耐腐蚀性的效果。在成型的领域，更有利于，半导体零件的成型，树脂橡胶成型等的耐腐蚀性及高型性的提高。

CrN氮化袼）涂膜不仅具有耐高温性（约800℃和耐磨损性湿式硬质铬电镀时的维式硬度值约1000（V）而采用PVD涂膜产生的C小N膜时可获得2000（HNv）的硬度而且还具有优异的耐磨损性本涂膜对有色金属有很高的耐溶接性适用于铜材、铒材等切削工具、模具的表面加工。

材料改性-DLC（类金刚石）涂层

DLC（类金刚石）涂层是金刚石形状的碳—碳结合非晶质碳膜的总称。

DLC（类金刚石）涂层是英语（Diamond like carbon）的简略。是硬度高（Hv3500），摩察系数低（0.1）的一种高硬度，低摩擦系数的膜种。并且是在比较低的温度（200°C）下进行的涂层。

被广泛的应用在为了得到摩擦系数低，滑动性优的膜具，销，及各种零件等的领域中.DLC膜是对滑动零件的表面有特殊要求的时候好的涂层膜。

DLC（类金刚石）涂层的一般性质

1、高硬度及优质耐磨性

2、无润滑的情况下摩擦系数也非常低

3、滑动时也不会对成型材料造成磨损，损伤（低成型材料攻击性）

4、化字性不活，很安定。不会引起烧伤，磨损，粘结，咬往

5、即使在魔蚀性的环境下也不会被侵蚀